真空釬焊工藝是連接零件的獨(dú)特方法。在釬焊過程中，釬焊材料熔化并通過毛細(xì)力流入接頭，形成氣密密封。在百萬分之一大氣壓（<0,001 mbar）的真空下，釬焊溫度在 900-1200 度之間。

真空釬焊加工的主要優(yōu)點(diǎn)包括：釬焊單元結(jié)構(gòu)不變，釬焊縫機(jī)械強(qiáng)度好，耐腐蝕，清潔度好。真空釬焊還能使釬焊縫質(zhì)量均勻。

真空釬焊制造零件不需要任何助焊劑或其他添加劑，因此不需要清潔或鈍化過程。真空處理確保釬焊單元不會(huì)與環(huán)境氣體發(fā)生反應(yīng)，從而確保高質(zhì)量的接縫。

真空釬焊技術(shù)是一種在清潔度、接頭強(qiáng)度和完整性方面具有顯著優(yōu)勢的連接工藝。該工藝在真空下進(jìn)行，溫度均勻性[敏感詞]。這意味著可以使用受控的加熱和冷卻來處理組件，從而減少組件中的殘余應(yīng)力。這種可控性允許同時(shí)進(jìn)行額外的熱處理工藝，這提供了一種獨(dú)特的、具有成本效益的雙重工藝，可以降低每個(gè)部件的總成本。

真空釬焊用于連接各種合金和復(fù)雜的形狀和尺寸，并且通常可以結(jié)合后續(xù)的熱處理工藝。真空釬焊還提供最廣泛的釬焊合金和性能選擇。可提供緩慢的加熱和冷卻速率，可以減少內(nèi)部應(yīng)力，進(jìn)而可以改善被釬焊材料的熱和機(jī)械性能。

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真空釬焊的好處：

高品質(zhì)釬焊接頭

清潔工藝，無排放，無需助焊劑

適合大批量生產(chǎn)

不同產(chǎn)品可同時(shí)釬焊

復(fù)雜的連接件易于釬焊